一、 核心基础信息

1. 零件名称与用途：简要说明这个零件是什么，用在哪里（例如：无人机结构件、医疗植入骨板、化工泵阀叶轮）。这有助于厂家理解其功能重要性和潜在技术要求。

2. 需求数量：

   • 样品件（1-10件）

   • 小批量（几十到几百件）

   • 大批量（上千件以上）

二、 技术文件

这是核心的部分，建议务必提供。

1. 二维工程图：

   • 清晰的尺寸与公差：包括所有线性尺寸、角度、螺纹规格等。

   • 几何公差（GD&T）：如直线度、平面度、圆度、位置度、同心度等。这对高精度装配件尤其重要。

   • 表面粗糙度：标明各个关键配合面的Ra或Rz值。

   • 技术要求：如未注公差标准、去毛刺要求、锐边倒角等。

   • 基准：明确标注设计基准和测量基准。

2. 三维模型文件：

   • 提供STEP, IGS, X_T等通用格式，方便厂家直接编程和进行工艺分析。

   • 确保三维模型与二维图纸信息一致。

三、 材料与工艺细节

1. 钛合金牌号：

   • 必须明确指定，例如：TC4 (Ti-6Al-4V, Gr5)、TA2 (Gr2)、TB6、TC21等。不同牌号的机械性能、可加工性和价格差异巨大。

   • 如有特殊要求，如使用进口料或航空级棒料，需注明。

2. 材料状态：

   • 例如：退火态、固溶态等。这影响材料的加工性能和零件的机械性能。

3. 热处理要求：

   • 是否需要固溶时效处理、退火等？需要达到何种性能标准（如抗拉强度、屈服强度）？

4. 表面处理要求：

   • 钛合金常见的表面处理包括：

     • 阳极氧化：可产生不同颜色（如金色、蓝色）用于标识或耐磨。

     • 喷砂：获得均匀的亚光表面。

     • 抛光：达到镜面或特定光洁度。

     • 镀层：如镀铬、镀镍（需注意钛合金镀前需特殊活化处理）。

     • 激光打标。

四、 质量与检验要求

1. 关键特性：指明哪些尺寸或特征是必须严格控制的。

2. 检验标准与工具：

   • 例如：使用三坐标测量机（CMM）、光学投影仪、卡尺、千分尺等。

   • 是否需要提供全尺寸检验报告（FAI）？

3. 无损检测要求：

   • 渗透检测（PT）：检查表面缺陷。

   • 射线检测（RT）：检查内部缺陷。

   • 超声波检测（UT）：检查内部缺陷和材料一致性。

4. 第三方认证：产品是否需要满足特定的行业标准（如航空航天AS9100、医疗器械ISO13485、汽车IATF16949）？是否需要提供材料质保书（MTC/CofC）？

五、 物流与商务信息

1. 目标单价/预算：如果您有预算，可以提供一个范围，这有助于厂家在工艺上寻求优化。

2. 交付周期：期望的样品交付时间和批量生产周期。

3. 包装要求：是否有防锈、防磕碰的特殊包装要求？

4. 交货地点。

提供的信息越专业、越完整，得到的报价就越准确，合作过程也越顺畅。 对于钛合金这种难加工且成本较高的材料，前期的充分沟通是避免“坑”的较佳方式。