制造Nb—Ti单芯钛合金棒材的工艺,普遍采用将合金锭热锻、冷轧、冷旋锻。但在冷轧或冷锻时经常出现飞边或其它缺陷,需要进行表面修理,费时、费工且不合理。生产Nb—Ti棒的工艺是将挤压后的棒材冷旋银至育径*毫米,经过高温退火后,拉伸到直径*毫米。这样可以保证表面的光洁度和钛合金棒材的圆度。拉伸时采用二硫化钼、石墨细粉、琼脂、三氯乙烯和水的乳浊液混合后涂于钛合金棒材表面,烘干后进行拉仲,取得较好的效果。
润滑剂的选择是拉伸成败的关键。将石墨粉、二硫化钼加入水和易挥发的溶液中,调成乳沙液,涂于钛合金棒材表面,烘干后,在钛合金棒材表面形成一层致密的薄膜,这种薄膜具有较大的压强,不易脱落。拉伸模的模角为12一16°,但棱角18—20°效果要好一些。
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