（1）在处理易结垢或含固体颗粒的物料时,应选择板式蒸发器。板式蒸发器中，气、液负荷都比较大，以高速通过塔板时有“清扫”的功能，可防止堵塞。 　

（2）液体负荷过大时，填料塔和板式蒸发器的生产能力都会下降，但板式蒸发器中可应用多溢流的方法予以避免。 　　

（3）液体负荷过小时，填料塔的表面不易被全部润湿，而在板式蒸发器中可增加溢流堰的高度以保持较高的持液量，使气液能充分接触，这对蒸馏、吸收或有化学反应的操作过程都是有利的。 　　

（4）高压操作的蒸馏塔，建议使用板式蒸发器。如用填料塔，则因塔内气液比小等因素的影响，分离效果不好。　　

（5）操作过程中有热量放出或吸入时，用板式蒸发器较为有利。塔板上有较大的持液量以便放置换热管。此外板式蒸发器上还可根据工艺上的需要设置多个加料管与侧线出料口。如果安装在填料塔上则需加设液体分布器或液体收集器，从而增加了费用。

（6）蒸发器内温度有周期性变化时，对板式蒸发器影响较小，而在填料塔中，有些力学性能较差的填料将被挤坏。 　　

（7）便于检修和清洗时，选用板式蒸发器。