在钛合金非标件批量生产前，打样是一个关键步骤。

1. 验证设计

• 功能验证：通过打样确认设计是否满足功能需求。

• 尺寸验证：确保尺寸和公差符合要求。

2. 工艺验证

• 加工工艺：验证加工工艺的可行性，如切削参数、热处理等。

• 表面处理：测试表面处理效果，如阳极氧化、喷砂等。

3. 材料验证

• 材料性能：确认钛合金的机械性能和耐腐蚀性。

• 材料一致性：确保材料批次间的一致性。

4. 成本评估

• 成本估算：通过打样评估生产成本，优化工艺以降低成本。

5. 质量控制

• 检测标准：制定检测标准，确保批量生产质量。

• 问题发现：提前发现并解决潜在问题，减少批量生产中的风险。

6. 客户确认

• 客户验收：客户确认样品后，再进行批量生产。

打样流程

1. 设计评审：确认设计图纸和工艺要求。

2. 样品制作：按图纸和工艺要求制作样品。

3. 检测与测试：进行尺寸、性能等检测。

4. 反馈与修改：根据检测结果调整设计和工艺。

5. 样品确认：客户确认样品后，进入批量生产。

总结

打样是确保钛合金非标件批量生产顺利进行的重要环节，能有效降低风险、提高生产效率和产品质量。

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