贵金属氧化涂层钛阳极是由贵金属铱涂敷于钛基材经高温烧结而成的，用于电镀(电镰铜，镍、钴、金、锌等)、电解(电解铜、镇、钯、铑等)等混法冶金行业。贵金属氧化涂层钛阳极的制备及应用已相当成熟，至今已有40多年历史。相对于传统的镀铂电极应用在碱性铜中的工艺而言，钛阳极的优点如下：

1、电流效率高、有优良的抗腐蚀性能、阳极使用时间长，可以承载很高的电流密度(可达10000A/M2)。

2、节能:众所周知，镀铂电极是一各高过氧电位(1.563V，相对硫酸亚汞)电极，而贵金属氧化涂层钛阳极是一种低析氧过电位(1.385V相对硫酸亚汞)电极，在阳极析氧区更容易析氧。因此，电解时，槽压也相对较低，节省电能。这种现象在铜箔后处理碱性镀铜槽中体现出来了。

3、无污染:贵金属氧化涂屏钛阳极涂层是贵金属铱的陶瓷氧化物，该氧化物是一种相当稳定的空化物，不溶于酸碱中，整体涂层氧化物量少的。因此，贵金属氧化涂层钛阳极不会对电镀液造成污染，这一点和镀铂电极基本一样。

4、性价比高:以达到镀铂电极(涂层厚3.5um)同样的使用寿命而言，贵金属氧化涂层钛阳极的价格约为镀铂电极的80%。贵金属氧化涂层钛阳极在碱性电镀铜电解液中有好的电化学稳定性，同时其具有优良的电催化活性和耐久性。

5、印刷电路板行业中，铜的电镀雾使用脉冲周期反向电流(PPR)，我们知道在硫酸体系中含有氯化物的环境中，镀铂钛阳极工作一段时间后铂层会剥落。然而使用贵金属氧化涂层钛阳极，能改变这种现象。

6、维护成本低:相对传统的可溶性电极(石墨及铅合金电极)而言，贵金属氧化涂层钛阳极不需要经常停下生产来进行清洗，补充阳极，或频繁更换阳极袋及级阳极重新镀层，这样生产率增加了，人工成本减少。

7、在相同的工况下，贵金属氧化涂层钛阳极的寿命取决于工作电流密度，温度及槽液成分。