在真空制盐系统中，其原料是卤水，卤水中含有大量的腐蚀性介质。其主体设备，如卤水预热器、加热器、蒸发罐在较高温度下长期接触高浓度卤水，不断受到盐沙的冲击，在这种条件下，设备要长期正常地运转，防腐是关键的问题。引起腐蚀的原因很多，其中 O2 的存在、高温、Cl- 和固体盐冲刷是主要的因素。普遍采用的防腐方法有脱氧、调节 pH 值、电化学保护、涂层防护、采用防腐材料等。其中采用防腐材料是很有效的防腐途径，钛及钛合金在真空制盐中的应用即是其中的一例。预热器原料进入加热器前需预热，以节约能源。预热器以前常采用列管式换热器，换热管材料用碳钢制造，极易堵塞、腐蚀穿管，经常要更换换热管，停产检修，这给生产带来极大不便。也有采用紫铜管的预热器，腐蚀情况仍然存在，使用寿命延长至 1 年，但依然很短，且紫铜管造价较高。直到出现了钛板式换热器。板式换热器换热面为板，强度虽不如管式换热器，但其传热效果好，用材少，重量轻，便于维修，其寿命可达多年。加热器由于加热器换热管密排在管板上故维护检修相当费时，每年需全部更换加热管一次。Ⅱ效、Ⅲ效温度低一些，加热管能使用 2 年左右。Ⅳ效温度也只能使用 4 年就需更换，大修时停机耽误生产，产量减少，生产严重受到影响，且维修费用高，鉴于钛材的特性，若将钛材用于加热器，情况将大为改观。